Công ty TNHH Thép Gnee (Thiên Tân)

Quy trình xử lý đồng tái chế

Apr 10, 2024

Quy trình xử lý đồng tái chế

info-266-190Buy Wholesale China Preferential Supply High Quality Copper Rod/tu1 Tp2 T3  High Quality Copper Rod & Copper Bars/rods at USD 2880 | Global SourcesCopper Alloy Seamless Tubes for Heat Exchangers Tu0 Tu1 Tu2 - China Copper  Tube, Copper Pipe | Made-in-China.com

Nó chủ yếu đề cập đến "chất thải" được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp. Loại “rác thải” này chủ yếu là vật liệu thừa và mảnh vụn gia công. Nếu được quản lý chặt chẽ, các loại đồng và hợp kim có thể được phân biệt và nguồn tài nguyên này có thể được tái chế bởi các nhà máy chế biến đồng tương ứng. Lấy vật liệu được xử lý bằng đồng và hợp kim đồng làm ví dụ, khoảng 30-40% vật liệu được xử lý bằng đồng được tiêu thụ sẽ trở thành phế liệu. Trong thực tế sản xuất, nó còn được gọi là tỷ lệ sử dụng vật liệu chế biến bằng đồng. Phế liệu trong các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử hiện nay được ưa chuộng vì phần lớn là bán thành phẩm đồng nguyên chất được sản xuất bằng gia công cơ khí.

Loại tài nguyên đồng tái tạo thứ hai được gọi là tài nguyên cũ

Là sản phẩm đồng trong số các loại sản phẩm công nghiệp, thiết bị, phụ tùng thay thế. Nguồn của nguồn tài nguyên này rất phức tạp. Vòng đời của các sản phẩm công nghiệp khác nhau rất khác nhau. Trong số đó, đồng tái chế chỉ có thể thu được sau khi tháo dỡ các sản phẩm công nghiệp và thường là nhiều loại đồng. Hợp kim được trộn lẫn với nhau. Ví dụ, trong tản nhiệt ô tô, ống bình nước được làm bằng đồng thau H90, tản nhiệt được làm bằng dải sóng T2 và chúng được hàn lại với nhau bằng chất hàn chì-thiếc. Khoang chứa nước của bể nước được làm bằng hợp kim H68, v.v. Các nguồn tài nguyên tái tạo quan trọng loại hai bao gồm: linh kiện điện tử, bình nước ô tô, máy điều hòa không khí, dây dẫn đồng phế liệu (dây, cáp, thanh đồng dẫn điện), v.v. Theo dữ liệu từ Theo Hiệp hội Đồng Quốc tế, tỷ lệ thu hồi thực sự của đồng đưa vào sử dụng là 85%, phần còn lại sẽ tham gia vào chu trình vật chất của tự nhiên.

Có nhiều loại tài nguyên đồng tái chế và phương pháp tái sinh cũng khác nhau, nhưng quy trình cơ bản là: kiểm tra và nghiệm thu nguyên liệu đồng tái chế - xác định tỷ lệ tạp chất - lấy mẫu và phân tích các thành phần - tiền xử lý vật liệu tái chế - lò luyện kim (lò phản xạ, nồi nấu kim loại, lò cảm ứng) - đúc (đúc, phôi xử lý áp lực, thanh dây đồng, khối đồng dày, thỏi hợp kim được nấu lại, v.v.)

Ví dụ về các quá trình tái sinh đồng điển hình như sau:

1. Đồng tím (dây đồng trần) - tiền xử lý (lựa chọn, sấy khô, bó, đóng gói, đóng bánh, v.v.) - lò phản xạ nấu chảy (20-100 tấn/lò) oxy hóa, khử - lò giữ trung gian {{5} }Thanh đồng sáng được đúc và cán liên tục (hàm lượng đồng Lớn hơn hoặc bằng 98.0%, độ dẫn điện Lớn hơn hoặc bằng 98%IACS);

2. Đồng thau → Tiền xử lý (lựa chọn, bó, đóng gói, vật liệu rời, v.v.) → Nóng chảy cảm ứng (3-6 tấn/lò) → Lò giữ (6 tấn) → Phôi đúc liên tục ngang nhiều dây → Đồng thau chì Miễn phí thanh cắt (HPB58-2, dùng để làm ổ khóa)

3. Bể chứa nước ô tô và máy kéo → tháo dỡ và loại bỏ vỏ → nướng và loại bỏ một phần chì và thiếc hàn → nấu chảy và loại bỏ xỉ trong nồi hơi → đúc khuôn sắt → phôi đồng thau → phân tích thành phần hóa học → để sản xuất đồng thau đúc các bộ phận, Vòng bi, van, thiết bị vệ sinh, v.v.

4. Thiết bị bay hơi và ngưng tụ của điều hòa không khí → tiền xử lý (cắt khuỷu, tấm cuối, loại bỏ dầu và nghiền đến chiều dài 30-50 mm) → gió thổi để loại bỏ bộ tản nhiệt bằng nhôm → tách từ tính để loại bỏ sắt → đóng gói → nấu chảy trong lò Đồng nhôm, đồng thau nhôm và thỏi đồng cũng có thể được sản xuất;

5. Thỏi đồng thau tái chế → nấu chảy cảm ứng đồng thau có độ bền cao và chịu mài mòn;

6. Dây cáp được làm thành gạo đồng → dùng trực tiếp làm nguyên liệu nấu đồng. Để ngăn bột đồng nổi trên bề mặt chất lỏng đồng, nó có thể được đóng gói bằng các tấm đồng và ép vào chất lỏng đồng;

7. Phoi đồng và phoi đồng thau → đóng bánh → nấu chảy cảm ứng → thu được thỏi đồng nóng chảy lại → nấu chảy hợp kim tương ứng;

8. Ôxít đồng và tro đồng → trộn than vụn, đất sét, v.v., tạo thành chất kết tụ → đốt lửa đồng, khử vỉ đồng → phôi → lò anode → tấm anode → tinh chế điện phân thành đồng điện phân.

Với sự phát triển của công nghiệp hóa và tái chế đồng tái chế, sản xuất đồng tái chế đã phát triển theo hướng cơ giới hóa, liên tục và tự động hóa. Các nước phát triển ở nước ngoài đã chứng kiến ​​​​sự toàn cầu hóa của các loại đồng tái chế quan trọng như thiết bị gia dụng, linh kiện điện tử và bộ trao đổi nhiệt. Dây chuyền tái chế và sản xuất, cùng với sự phát triển của kinh tế, đồng tái chế sẽ xuất hiện trong hệ thống công nghiệp như một ngành công nghiệp quan trọng.

goTop