Sản xuất tấm đồng và dải được chia thành sáu khu vực chính, bao gồm khu vực lò nung, phòng thí nghiệm, khu vực cắt, khu vực cán nóng, khu vực rửa nước và khu vực cán tấm. Phương pháp và quy trình sản xuất dải đồng như sau:
Bước đầu tiên: tạo phôi; theo mục tiêu sản xuất được xác định trước, phân bổ các loại yêu cầu thành phần nguyên tố hợp kim khác nhau để thu được các loại nguyên liệu đồng khác nhau, sau đó sử dụng phương pháp kéo lên trong phôi để đúc khối đồng. Phương pháp vẽ lên đề cập đến quá trình tan chảy. Nước được hướng lên trên và độ chính xác tốt hơn.
Bước 2: Kiểm tra; Để đảm bảo cho ra đời thành phẩm vừa đạt chất lượng vừa mang lại lợi ích kinh tế thì độ chính xác của kết quả thử nghiệm là đặc biệt quan trọng. Trách nhiệm của phòng thí nghiệm là báo cáo nhanh chóng và chính xác kết quả thử nghiệm cho chủ lò dựa trên các khối đồng được đưa đi kiểm tra.
Bước thứ ba: cắt; Thanh đồng hoàn chỉnh được kéo bằng dây treo, đặt ổn định trên bàn cắt đặc biệt, sau đó được cắt bằng cưa bánh xe cắt, sau đó bề mặt không bằng phẳng của thanh đồng được đánh bóng mịn bằng máy phay dải đồng, để nó có lợi cho độ phẳng và mịn của bề mặt dải đồng được xử lý sau này.
Bước 4: Cán nóng; Sau khi được cắt bằng bàn cắt, các thanh đồng được nung ở nhiệt độ cao 1000 độ rồi được cán nóng thành dải đồng có độ dày khoảng 2,3cm; hoặc cán nguội thành dải đồng có độ dày khoảng 2,3 cm. Một cuộn băng đồng dài khoảng 1,3cm.
Bước 5: Rửa nước; Sau khi mỗi khối đồng trải qua quá trình cán sơ bộ, do có tạp chất trên bề mặt nên để tránh ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm phải qua lò hàn kín một lần nữa để rửa bằng nước. Khu vực rửa nước được chia thành hai loại bể theo mức độ axit. Nồng độ cao hơn là 6-8 độ và nồng độ thấp hơn là 3-5 độ. Trong số đó, các mảng màu đỏ tạo ra trên bề mặt tấm đồng và dải đồng có thể bị axit trong bể rửa rửa trôi, còn các mảng màu đỏ sẫm có thể được loại bỏ bằng cách chải bằng lông sắt mịn trong quá trình giặt. Các dải đồng sau loạt xử lý này rõ ràng đã tỏa sáng ánh sáng vốn có của đồng. Trong quá trình cán vẫn còn những vết đỏ, còn bước rửa nước vẫn phải thực hiện lại. Trong thời gian rửa, bạn cũng nên chú ý thường xuyên kiểm tra nồng độ axit trong bể và bổ sung axit kịp thời để tránh rửa không đủ do hàm lượng axit thấp.
Bước 6: Cán tấm; khu vực cán tấm được chia thành 180 cán thô và 110 cán giữa. Theo các kích cỡ khác nhau của các con lăn khác nhau, các dải đồng được cán nóng và nung trong lò đèn hiệu được xử lý từ thô đến mịn thông qua hai bước trên.
