Khoan trong gia công hợp kim titan luôn là một thách thức kỹ thuật. Do tính chất vật lý đặc biệt của nó, việc khoan hợp kim titan khó khăn hơn so với các vật liệu khác. Trong quá trình khoan, việc lựa chọn các bit khoan là rất quan trọng. Thông thường, chúng tôi sử dụng thép và cacbua tốc độ cao thông thường để tạo ra các bit khoan để đối phó với độ cứng cao và khả năng chịu lực của hợp kim titan.
Thiết kế của mũi khoan cũng cần được xem xét cẩn thận. Thiết kế góc trên cùng là 118 độ hoặc 90 độ có thể cắt bỏ chip một cách hiệu quả và giúp chúng dễ dàng loại bỏ, do đó cải thiện hiệu quả khoan. Tuy nhiên, ngay cả với mũi khoan và thiết kế phù hợp, vấn đề loại bỏ chip trong quá trình khoan không thể bị bỏ qua. Nếu chip không được loại bỏ kịp thời, bit khoan có khả năng bị kẹt, phá vỡ hoặc dính, có thể cản trở toàn bộ quá trình khoan.
Trong quá trình khoan, môi trường nhiệt độ và áp suất cao có thể khiến các hợp kim titan cắn mạnh vào công cụ, dẫn đến hao mòn công cụ nhanh và có khả năng làm cho hình dạng lỗ khoan ra khỏi vòng, lệch hoặc không đều xung quanh lỗ. Những vấn đề này có thể bị trầm trọng hơn nữa trong quá trình khai thác luồng tiếp theo, thậm chí dẫn đến việc phá vỡ vít vào lỗ hổng.
Để giải quyết những khó khăn kỹ thuật này, một loạt các biện pháp sáng tạo đã được thực hiện. Đầu tiên, việc sử dụng các bit mũi khoan ngắn, sắc nét làm giảm khu vực tiếp xúc với hợp kim titan và giảm galling. Thứ hai, đổ đủ chất làm mát trong vùng cắt có thể làm giảm hiệu quả nhiệt độ và giảm thiểu hao mòn công cụ. Ngoài ra, chúng tôi sử dụng nguồn cấp dữ liệu cưỡng bức tốc độ thấp và hỗ trợ phôi có giá đỡ chắc chắn để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của quy trình khoan.
Nó cũng quan trọng để chú ý đặc biệt để tránh hình thành Burr ở lối ra. Điều này đòi hỏi điều chỉnh tốt và kiểm soát máy khoan để đảm bảo khoan trơn. Đối với phôi dày, chúng tôi sử dụng máy khoan máy ngắn, loại ngắn; Đối với khoan lỗ sâu, máy khoan ăn dầu hoặc một loạt các cuộc tập trận ngắn có độ dài khác nhau được sử dụng theo trình tự. Nó cũng rất quan trọng để duy trì tốc độ khoan thấp và liên tục trong toàn bộ quá trình khoan.
Cần chăm sóc thêm khi khoan qua các lỗ. Khi lỗ sắp được khoan qua, bạn nên lùi lại mũi khoan để làm sạch bit và lỗ hổng và để loại bỏ các vết cắt. Một bức tường lỗ mịn hơn có thể thu được bằng cách sử dụng một thức ăn mạnh khi lỗ cuối cùng bị phá vỡ.
Để đảm bảo một quy trình khoan trơn tru, chúng tôi cũng cần sử dụng đủ chất làm mát để mang theo chip khoan. Nếu không có đủ chất làm mát hoặc quá nhiều mũi khoan, nên loại bỏ mũi khoan định kỳ để giữ cho mũi khoan trong tình trạng hoạt động tốt.
Thông qua thực hành và đổi mới liên tục, chúng tôi đã dần dần thành thạo một bộ các phương pháp hiệu quả để xử lý khoan hợp kim titan. Những phương pháp này không chỉ cải thiện hiệu quả và chất lượng khoan mà còn cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc áp dụng rộng rãi hợp kim titan. Chúng tôi tin rằng với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, các vấn đề khoan trong xử lý hợp kim titan sẽ được giải quyết tốt hơn.
