Đúc titan đã được sử dụng rộng rãi như là các thành phần quan trọng trong trường cơ học. So với các vật đúc kim loại truyền thống, đúc titan có những ưu điểm của sự nhẹ nhàng, sức mạnh và khả năng chống ăn mòn, vì vậy chúng có các ứng dụng quan trọng trong hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, khi sử dụng đúc titan, lựa chọn vật liệu và thử nghiệm là những khía cạnh rất quan trọng, sẽ được xây dựng chi tiết dưới đây.
Đầu tiên, việc lựa chọn các vật đúc titan
1, loại lựa chọn hợp kim titan
Trong việc lựa chọn các vật liệu đúc titan, bạn cần chọn các hợp kim titan khác nhau theo môi trường ứng dụng thực tế. Hiện tại, có nhiều loại hợp kim titan, chẳng hạn như + loại, loại, loại và các loại khác. Trong số đó, những cái thường được sử dụng là TA2, TA6V, TC4, TI -6242, v.v.
Hợp kim Ta2 Titan là một loại hợp kim titan thường được sử dụng với khả năng làm việc tốt, khả năng hàn, độ dẻo cao, nhiệt độ thấp tốt, vi mô và kháng hơi nước.
Hợp kim TA6V là một hợp kim titan điển hình + điển hình với tính chất cao, khả năng chống ăn mòn và tính chất mệt mỏi, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không và hàng không vũ trụ.
Hợp kim TC4 là một trong những hợp kim Titan loại + có thành phần đồng nhất hơn, có tính chất cơ học cao hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Hợp kim TI -6242 là hợp kim titan -type với cường độ cao, độ dẻo cao và tính chất mở rộng nhiệt tốt, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất hàng không.
2, Yêu cầu về độ tinh khiết của Hợp kim Titan
Hợp kim titan bao gồm titan và các yếu tố kim loại khác. Yêu cầu độ tinh khiết có ảnh hưởng lớn đến các tính chất cơ học, tính chất vật lý và tính chất quá trình của hợp kim titan và tổng số tạp chất tương ứng với độ tinh khiết thường được yêu cầu nhỏ hơn 0. 1%.
3, Tác động của các yêu cầu sản phẩm khác
Trong việc lựa chọn các vật liệu đúc titan, nhưng cũng tính đến các yêu cầu sản phẩm khác về tác động của vật liệu. Chẳng hạn như các yêu cầu về hiệu suất sản phẩm và yêu cầu sử dụng, tình trạng hiện tại của quy trình sản xuất và xu hướng phát triển và các yếu tố khác sẽ có tác động đến việc lựa chọn vật liệu.
Thứ hai, việc phát hiện các vật đúc titan
1, sự xuất hiện của bài kiểm tra đúc titan
Trong việc sản xuất các vật đúc titan, trước hết, sự xuất hiện của thử nghiệm, để tìm các khiếm khuyết tương ứng. Kiểm tra xuất hiện cần phải được thực hiện quan sát mắt đầu tiên, và sau đó kiểm tra kính hiển vi kính lúp hoặc kính hiển vi, để xác định dữ liệu phát hiện của đúc titan.
2, kiểm tra tia X.
Kiểm tra tia X là một phương pháp phát hiện không tiếp xúc có thể được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết bên trong trong các vật đúc titan. Thông qua tia X vào quá trình đúc titan và ghi lại việc đúc titan cho sự hấp thụ tia X, để tìm các khiếm khuyết bên trong của Titan.
3, phát hiện siêu âm
Kiểm tra siêu âm cũng là một phương pháp phát hiện không tiếp xúc, phù hợp cho các khuyết tật bề mặt và phát hiện khuyết tật bên trong. Phát hiện siêu âm đòi hỏi phải sử dụng các đầu dò siêu âm chuyên dụng, sử dụng năng lượng sóng âm để phát hiện các khuyết tật vật liệu.
4, Kiểm tra hạt từ tính
Phát hiện hạt từ tính là một phương pháp quan trọng để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt trong các vật đúc titan, sử dụng các hạt bột từ tính làm môi trường và phun chúng trên bề mặt đúc titan, và thông qua tác động của từ trường, các hạt bột từ tính được thu thập trên bề mặt đúc titan, do đó tìm thấy các khuyết tật bề mặt.
5, Kiểm tra lớp phủ
Kiểm tra lớp phủ là để phủ lớp bám dính, hình thái bề mặt và kết cấu và các khuyết tật khác. Kiểm tra lớp phủ thường sử dụng kính hiển vi quang học, kính hiển vi điện tử quét và các phương pháp phát hiện khác.
6, Kiểm tra tài sản vật lý thông thường
Kiểm tra tính chất vật lý thông thường là cho thử nghiệm tính chất cơ học đúc titan, thử nghiệm tính chất hóa học, thử nghiệm tính chất nhiệt động và các khía cạnh khác của thử nghiệm. Các thử nghiệm thuộc tính vật lý thông thường thường được sử dụng bao gồm kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra tác động, kiểm tra độ cứng, kiểm tra hóa học, v.v.
