Hoạt động công nghệ hàn đồng và inox
I. Tổng quan
Hàn đồng và thép không gỉ thường gặp phải và việc hàn rất khó khăn. Biểu hiện chính là: chúng rất nhạy cảm với các vết nứt xuyên thấu của đồng trong quá trình hàn. Để ngăn chặn xảy ra vết nứt xuyên thấu, trước tiên chúng ta phải chọn quy trình hợp lý và chọn năng lượng dây hàn nhỏ. ; Bước thứ hai là lựa chọn vật liệu làm đầy thích hợp, kiểm soát các nguyên tố có xu hướng tạo ra eutectic có nhiệt độ nóng chảy thấp như: S, P, O, v.v. và thêm các nguyên tố như Al, Si, Mn, V, Mo, Ni , v.v. vào mối hàn.
2. Phương pháp hàn
1. Hàn hồ quang tay
Khi hàn hồ quang thủ công đồng, inox cần lưu ý nếu chọn que hàn inox austenit sẽ dễ gây nứt nhiệt; tốt nhất nên chọn que hàn đồng niken (70% niken + 30% đồng), hoặc que hàn hợp kim gốc niken, que hàn đồng (T237); Khi hàn nên sử dụng đường kính nhỏ, dòng điện thấp, hàn nhanh mà không cần quá trình hàn xoay, làm cho hồ quang lệch về phía đồng để tránh vết nứt xuyên thấu.
2. Hàn hồ quang chìm
Các vấn đề chính khi sử dụng hàn hồ quang chìm giữa đồng và inox là các vết nứt, lỗ rỗng; Trước khi hàn, bề mặt vật hàn và dây hàn phải được làm sạch nghiêm ngặt. Các mối hàn có độ dày từ 8 đến 10 mm thường có rãnh hình chữ V 70 độ và mặt đồng nguyên chất có rãnh hình chữ V 70 độ. Góc đứt là 40 độ, góc rãnh trên mặt thép không gỉ (1Cr18Ni9Ti) là 30 độ, từ thông là HJ431 hoặc HJ430 (nung ở 200 độ trong 2 giờ), dây hàn nói chung là dây đồng và từ 1 đến 3 dây niken hoặc dây được đặt trong rãnh. Dây hợp kim niken-đồng; chọn công suất dây hàn lớn hơn và sử dụng tấm đồng dạng nước làm mát. Dây hàn hướng vào mặt đồng và cách tâm rãnh từ 5 đến 6 mm.
3. Hàn hồ quang vonfram (TIG)
Khi đồng và hợp kim của nó được hàn với thép không gỉ bằng phương pháp hàn hồ quang vonfram, có thể thu được mối hàn tốt nhưng phải nắm vững kỹ thuật phù hợp để đạt được kết quả như ý; các dạng liên kết hàn cơ bản bao gồm liên kết đối đầu và liên kết góc. Không có góc xiên ở mặt đồng, tốt nhất nên có góc xiên nửa chữ V ở mặt thép không gỉ. Trước khi hàn, làm sạch bề mặt vật hàn, bôi chất trợ dung (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) lên mặt trước và mặt sau, lau khô rồi hàn. Hãy thử sử dụng hợp kim Monel (70% Ni, 30% Cu) làm dây hàn hoặc dây hàn hợp kim Đồng có chứa silicon và nhôm, chẳng hạn như: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn4-3, v.v.; trong quá trình hàn TIG, hồ quang vonfram lệch về phía đồng và khoảng cách từ tâm rãnh là khoảng 5 đến 8 mm. Kiểm soát lượng nóng chảy của thép không gỉ; hầu hết các vật liệu hàn là dây hàn đồng hoặc dây hàn đồng-niken, hoặc dây hàn đồng có chứa nhôm. Điều này nhằm cải thiện tính chất cơ học của kim loại mối hàn và ngăn ngừa các vết nứt xuyên qua đồng; thường sử dụng hàn nhanh mà không cần kỹ thuật Xoay; Khi sử dụng quy trình hàn hồ quang argon, hãy cố gắng giảm lượng nóng chảy ở mặt thép không gỉ, tương đương với kết nối hàn đối với thép không gỉ và kết nối hàn nóng chảy đối với mặt đồng.
4. Hàn khí
Khi hàn đồng và thép không gỉ bằng khí, do nhiệt độ ngọn lửa hàn khí không cao bằng nhiệt độ hồ quang, kim loại cơ bản ở cả hai mặt có thể nóng chảy không đều do điểm nóng chảy khác nhau, vùng ảnh hưởng nhiệt có thể trở nên rộng hơn, biến dạng có thể tăng lên, hoặc thậm chí có thể không xảy ra phản ứng tổng hợp; trong quá trình hàn, Khi sử dụng đồng nguyên chất và thép không gỉ 18-8, HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi và các dây hàn khác thường được sử dụng và bột hàn 301 (bột đồng) hoặc borax được sử dụng để hàn với ngọn lửa trung tính; nếu mối hàn dài, có thể hàn inox trước khi hàn. Một lớp đồng thau được phủ lên một mặt của bề mặt rãnh rồi hàn.
5. Hàn
Khi hàn đồng và thép không gỉ, chất hàn được sử dụng chủ yếu là chất hàn gốc bạc, chẳng hạn như HL302, HL309, HL312, v.v. Phương pháp xử lý tương tự như phương pháp hàn thông thường. Cần lưu ý rằng nhiệt độ ở mặt thép không gỉ không được quá cao và nguồn nhiệt trong quá trình gia nhiệt Hướng về mặt đồng.
