1. Đồng thau
(1) Đồng thau thông thường: Là hợp kim của đồng và kẽm. Khi hàm lượng kẽm nhỏ hơn 39%, kẽm có thể hòa tan trong đồng tạo thành pha đơn a, gọi là đồng thau đơn pha. Có độ dẻo tốt, thích hợp gia công áp suất nóng và lạnh. Khi hàm lượng kẽm lớn hơn 39%, có pha đơn a và dung dịch rắn b dựa trên đồng và kẽm, gọi là đồng thau hai pha. b làm độ dẻo thấp, độ bền kéo cao. Chỉ thích hợp gia công áp suất nóng. Nếu phần khối lượng kẽm tiếp tục tăng, độ bền kéo giảm, không có giá trị sử dụng. Mã được biểu thị bằng "H + số", H biểu thị đồng thau, số biểu thị phần khối lượng đồng. Ví dụ, H68 biểu thị đồng thau có hàm lượng đồng là 68% và hàm lượng kẽm là 32%. Đồng thau đúc có chữ "Z" trước mã, chẳng hạn như ZH62. Ví dụ, Zcuzn38 biểu thị đồng thau đúc có hàm lượng kẽm là 38% và phần còn lại là đồng. H90 và H80 là đồng một pha và có màu vàng kim nên được gọi chung là vàng, còn gọi là mạ, trang trí, huy chương, v.v. H68 và H59 thuộc loại đồng thau hai pha, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu điện như bu lông, đai ốc, vòng đệm, lò xo, v.v. Nói chung, đồng thau một pha được sử dụng để gia công biến dạng nguội và đồng thau hai pha được sử dụng để gia công biến dạng nóng.
(2) Đồng thau đặc biệt: Hợp kim đa nguyên tố bao gồm các nguyên tố hợp kim khác được thêm vào đồng thau thông thường được gọi là đồng thau. Các nguyên tố thường được thêm vào bao gồm chì, thiếc, nhôm, v.v., có thể được gọi tương ứng là đồng thau chì, đồng thau thiếc và đồng thau nhôm. Mục đích của việc thêm các nguyên tố hợp kim. Chủ yếu là để cải thiện độ bền kéo và khả năng gia công. Mã: "H + ký hiệu của nguyên tố chính được thêm vào (trừ kẽm) + phần khối lượng của đồng + phần khối lượng của nguyên tố chính được thêm vào + phần khối lượng của các nguyên tố khác". Ví dụ, HPb59-1 có nghĩa là đồng thau chì với phần khối lượng là 59% đồng, phần khối lượng là 1% của nguyên tố chính được thêm vào là chì và phần còn lại là kẽm.
2. Đồng thau: Ngoại trừ đồng thau và đồng trắng, các hợp kim đồng khác được gọi chung là đồng thau. Đồng thau có thể được chia thành đồng thiếc và đồng đặc biệt (tức là đồng Wuxi). Mã: Phương pháp biểu diễn bao gồm "Q + ký hiệu và phần khối lượng của nguyên tố chính được thêm vào + phần khối lượng của các nguyên tố khác". Đối với các sản phẩm đúc, "Z" được thêm vào trước mã, chẳng hạn như: Qal7 biểu thị đồng nhôm với 7% nhôm và phần còn lại là đồng. ZQsn10-1 biểu thị đồng thiếc đúc với 10% thiếc, 1% các nguyên tố hợp kim khác và phần còn lại là đồng.
(1) Đồng thiếc: Là hợp kim đồng-thiếc có thành phần chính là thiếc, còn gọi là đồng thiếc.
Khi hàm lượng thiếc nhỏ hơn 5~6%, thiếc hòa tan trong đồng tạo thành dung dịch rắn, độ dẻo tăng. Khi hàm lượng thiếc lớn hơn 5~6%, do xuất hiện dung dịch rắn gốc Cu31sb8-, độ bền kéo giảm, do đó hàm lượng thiếc của đồng thiếc chủ yếu nằm trong khoảng 3~14%. Khi hàm lượng thiếc nhỏ hơn 5%, thích hợp cho gia công biến dạng nguội, và khi hàm lượng thiếc từ 5~7%, thích hợp cho gia công biến dạng nóng. Khi hàm lượng thiếc lớn hơn 10%, thích hợp cho đúc. Vì thế điện cực a và & tương tự nhau, và thiếc trong thành phần tạo thành lớp màng thiếc dioxide dày đặc sau khi nitơ hóa, khả năng chống ăn mòn đối với khí quyển và nước biển tăng lên, nhưng khả năng chống axit kém. Do phạm vi nhiệt độ kết tinh của đồng thiếc rộng, tính lưu động kém, không dễ hình thành các khoang co ngót tập trung, nhưng dễ hình thành các khoang co ngót phân tán và phân tách dendrite, và tỷ lệ co ngót đúc nhỏ, có lợi cho việc thu được vật đúc có kích thước rất gần với khuôn đúc, vì vậy nó phù hợp để đúc các hình dạng phức tạp. Độ dày thành lớn, nhưng không phù hợp để đúc các vật đúc đòi hỏi mật độ cao và độ kín tốt. Đồng thiếc có khả năng chống ma sát, chống từ tính và độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp tốt. Đồng thiếc có thể được chia thành hai loại theo phương pháp sản xuất: đồng thiếc gia công áp suất và đồng thiếc đúc.
A. Đồng thiếc gia công áp suất: Hàm lượng thiếc thường nhỏ hơn 8%, thích hợp cho gia công áp suất lạnh và nóng thành các hình dạng như tấm, dải, thanh và ống. Sau khi tôi, độ bền kéo và độ cứng của nó tăng lên, trong khi độ dẻo của nó giảm. Sau khi ủ, nó có thể duy trì độ bền kéo cao và cải thiện độ dẻo, đặc biệt là đạt được giới hạn đàn hồi cao. Thích hợp cho các dụng cụ đòi hỏi các bộ phận chống ăn mòn và chống mài mòn, các bộ phận đàn hồi, các bộ phận chống từ tính và các ổ trục trượt và ống lót trong máy móc. Các loại thường được sử dụng là Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
B. Đồng thiếc đúc: Được cung cấp dưới dạng thỏi và đúc thành vật đúc bởi xưởng đúc. Thích hợp để đúc các vật đúc có hình dạng phức tạp nhưng yêu cầu mật độ thấp, chẳng hạn như ổ trục trượt, bánh răng, v.v. Những loại thường được sử dụng là ZQsn10-1 và ZQsn6-6-3.
(2) Đồng thau đặc biệt: thêm các nguyên tố khác để thay thế thiếc hoặc là đồng thau không chứa thiếc. Hầu hết các loại đồng thau đặc biệt đều có tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao hơn đồng thau thiếc. Những loại thường được sử dụng là đồng thau nhôm (QAL7 QAL5) và đồng thau chì (ZQPB30). Hợp kim gốc đồng có niken là nguyên tố chính được thêm vào có màu trắng bạc và được gọi là đồng trắng. Hàm lượng niken thường là 10%, 15% và 20%. Hàm lượng càng cao thì màu càng trắng. Hợp kim nhị phân đồng-niken được gọi là đồng trắng thông thường. Hợp kim đồng-niken có mangan, sắt, kẽm và nhôm được gọi là đồng trắng phức hợp. Đồng nguyên chất cộng với niken có thể cải thiện đáng kể độ bền, khả năng chống ăn mòn, điện trở và tính chất nhiệt điện. Đồng trắng công nghiệp được chia thành đồng trắng cấu trúc và đồng trắng điện theo các đặc tính hiệu suất và mục đích sử dụng khác nhau, đáp ứng các khả năng chống ăn mòn khác nhau và các tính chất điện và nhiệt đặc biệt tương ứng.
Các loại thông thường, thành phần hóa học (%) (phần khối lượng): Sn (thiếc), Al (nhôm), Fe (sắt), Pb (chì), Sb (antimon), Bi (bitmut), Si (silicon), P (phốt pho), Cu, tổng tạp chất.
