Tiêu chuẩn ống đằng sau sự rò rỉ-Dòng ACR miễn phí
Ống đồng là vật liệu tiêu chuẩn cho dây chuyền điều hòa không khí và điện lạnh vì nó kết hợp giữa khả năng ngăn áp, truyền nhiệt và làm sạch với chi phí cạnh tranh. Hiệu suất đó phụ thuộc vào việc ống được làm sạch và khô cũng như các mối nối được chế tạo chính xác hay không. ASTM B280 và EN 12735 xác định ống đồng ACR và cả hai đều yêu cầu ống phải được cung cấp bên trong sạch sẽ, có nắp đậy và không có tạp chất còn sót lại để hàn đồng không giữ lại các oxit bên trong mạch.
Khi một hệ thống bị rò rỉ, lỗi hầu như luôn có thể bắt nguồn từ một trong bảy nguyên nhân gốc rễ. Chẩn đoán chúng theo trình tự cố định - áp suất-trước tiên hãy kiểm tra mạch làm lạnh, sau đó kiểm tra việc xử lý nước ngưng - xác định vị trí lỗi nhanh hơn nhiều so với việc mở hệ thống một cách ngẫu nhiên.
Chất làm lạnh-Nguyên nhân phụ: Hàn và chuẩn bị mối nối
Nguồn rò rỉ thường xuyên nhất là mối nối hàn bị lỗi. Mối nối bị hỏng khi đầu ống không được làm sạch và doa theo kích thước, khi độ sâu chèn quá ngắn, khi khe hở giữa ống và khớp nối nằm ngoài phạm vi khuyến nghị hoặc khi nhiệt được truyền quá nhanh đến mức chất độn không chảy vào khe hở hình khuyên. Quá nhiệt cũng có tác hại không kém: nó đốt cháy từ thông, tạo ra oxit đen bên trong ống và để lại một khớp nối giòn, sau đó sẽ nứt khi rung.
Việc tẩy nitơ trong quá trình hàn đồng ngăn ngừa sự hình thành cặn bên trong. Nếu không được thanh lọc, các mảnh oxit đồng sẽ hình thành trên thành bên trong, di chuyển qua mạch điện và có thể chặn mao mạch hoặc thiết bị giãn nở, đồng thời lớp cặn tương tự sẽ làm suy yếu khớp nối từ bên trong. Chất trợ dung còn sót lại bên ngoài mối nối sẽ hấp thụ độ ẩm và gây ra sự ăn mòn ngày càng tăng, vì vậy chúng cần được loại bỏ ngay sau khi mối nối nguội đi.
Rung mỏi và hư hỏng cơ học
Đồng-sẽ cứng lại khi uốn cong liên tục, do đó, hoạt động chạy không được hỗ trợ bên cạnh máy nén hoặc quạt cuối cùng sẽ bị nứt ở điểm chuyển động tối đa. Khoảng cách hỗ trợ chính xác, bộ khử rung và các đường cong-được tạo ra có mục đích thay vì các đường gấp khúc đều giúp kéo dài tuổi thọ mỏi. Những khúc cua gấp cũng làm mỏng thành ở bán kính bên ngoài và ống bị gấp khúc có thể xuất hiện vết nứt chân tóc và chỉ mở ra khi hệ thống đạt đến áp suất vận hành.
Hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt là một nguyên nhân phổ biến khác. Một ống bị cắt bởi máy cắt ống mà không được doa, ghi điểm bằng dụng cụ hoặc bị móp vào kết cấu sẽ trở thành tác nhân gây căng thẳng. Các khớp nối loe và đai ốc loe-phải được chế tạo bằng dụng cụ có kích thước phù hợp và được siết chặt theo hệ số mô-men xoắn của nhà sản xuất, vì một-đuôi loe được siết quá chặt sẽ làm nứt hình nón và một khớp-được siết quá chặt sẽ rò rỉ ở mặt ngồi.
Nước-Nguyên nhân phụ: Lỗi thoát nước ngưng tụ
Rò rỉ-bên nước hiếm khi xuất phát từ ống làm lạnh. Chúng đến từ hệ thống ngưng tụ. Đường thoát nước được lắp đặt không đúng chiều rơi, cống bị tắc hoặc gấp khúc, bẫy có kích thước nhỏ không thể vượt qua áp suất của quạt hoặc ổ cắm thứ cấp không được bịt kín đều khiến nước tràn ra và xuất hiện dưới dạng rò rỉ bên dưới dàn lạnh. Lớp cách nhiệt không liên tục, bị nén ở móc treo hoặc thiếu ở van sẽ tạo ra sự ngưng tụ trực tiếp trên đường ống và nhỏ giọt.
Chẩn đoán, sửa chữa và cung cấp chất lượng
Kiểm tra áp suất bằng nitơ khô sẽ cô lập mạch làm lạnh, sau đó dùng dung dịch xà phòng hoặc máy dò điện tử để xác định chính xác vị trí. Sau khi tìm thấy, mối nối nên được cắt ra và làm lại thay vì bịt kín từ bên ngoài, vì chất trám kín bên ngoài không phục hồi được độ bền cơ học của mối nối. Sau khi sửa chữa, mạch điện được hút chân không để loại bỏ hơi ẩm và các chất không-ngưng tụ trước khi sạc lại.
Các biện pháp kiểm soát của-nhà cung cấp giúp giảm thiểu rủi ro trước khi bắt đầu cài đặt. Ống phải được đặt hàng theo tiêu chuẩn ASTM B280 hoặc EN 12735 với nhiệt độ và độ dày thành đã nêu, được cung cấp nắp để hơi ẩm và bụi không thể xâm nhập và được bảo quản với các đầu bịt kín cho đến thời điểm hàn. Một ống khô, sạch có thành chắc chắn và nhiệt độ được ủ hoàn toàn có thể dự đoán được, đây là biện pháp ngăn chặn-rò rỉ hiệu quả nhất hiện có.
Câu hỏi thường gặp
Q: Tại sao việc tẩy nitơ lại quan trọng trong quá trình hàn?
Trả lời: Quá trình thanh lọc nitơ sẽ thay thế không khí bên trong ống để cặn oxit đồng không thể hình thành, giữ cho mạch điện sạch sẽ và ngăn chặn sự tắc nghẽn cũng như suy yếu khớp do cặn gây ra.
Hỏi: Mối nối hàn bị rò rỉ có thể được sửa chữa bằng chất trám kín không?
Trả lời: Không. Chất trám kín bên ngoài không khôi phục được độ bền cơ học của mối nối, cách sửa chữa đúng là cắt mối nối ra và hàn lại mối nối mới.
Hỏi: Nguyên nhân phổ biến nhất gây rò rỉ chất làm lạnh là gì?
A: Hàn bị lỗi và chuẩn bị mối nối kém. Sự nhiễm bẩn, độ sâu lắp sai, khe hở không chính xác và quá nhiệt cùng là nguyên nhân gây ra hầu hết các hỏng hóc bên-của chất làm lạnh.
Hỏi: Làm thế nào có thể ngăn ngừa hư hỏng do rung động?
Đáp: Hỗ trợ ống ở khoảng cách được khuyến nghị, sử dụng bộ khử rung ở máy nén và tạo các đường uốn cong mượt mà thay vì gấp khúc sắc nét để độ dày thành ống luôn đồng đều.
Hỏi: Đơn đặt hàng mua ống đồng ACR phải nêu rõ điều gì?
Đáp: Tiêu chuẩn và phiên bản (ASTM B280 hoặc EN 12735), nhiệt độ, đường kính ngoài và độ dày thành, yêu cầu về độ sạch sẽ và các tài liệu kiểm tra phải được cung cấp khi giao hàng.
